3.3.温度波动度 | ≤±0.5℃ | |
3.4.温度偏差 | ≤±2℃ | |
3.5.温度均匀度 | ≤±2℃ | |
3.6.升温速率.时间 | 0℃→+100℃/40分钟以内(符合国标, 标准负载下) | |
3.7.降温速率.时间 | 25℃→0℃/30分钟以内(符合国标, 标准负载下) | |
3.8.标准负载 | 300W发热量 3Kg铝片 | |
3.9.湿度范围 | (20%~98%)RH()? | |
3.10.相对湿度偏差 | ≤±3%R.H(湿度>75%RH) ≤±5%R.H(湿度≤75%RH) | |
3.11.工作噪声 | A声级≤65dB(A) (大门前1m离地面高度 1.2m处,自由空间中测量) | |
4.结构特征 | ||
4.1.保温围护结构 | 外壁:SUS304(1.5mm)镀锌钢板+烤漆 内部结构加强件:SUS304 2mm厚不锈钢加固 绝热材料:硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维 试验箱底板承重能力:≤60kg/m2(均匀载荷) 但箱内总的承重量(底板和样品架合计)不超过:60kg | |
4.2.空气调节通道 | 风机、加热器、蒸发器、排水装置 | |
空气调节通道 | 加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽 | |
4.3.试验箱体标准配置 | 引线孔:直径φ100mm 1个,箱体左侧一个,位置在内箱侧壁的中心 | |
活动样品架承重 | 备活动样品架2层,承重能力(均布):40kg/层 | |
气压平衡装置 | ||
4.4.大门 | 铰链门,门铰在箱体左侧(面向箱体正面时) 门上配电热(自动调节)防结霜、防凝露中空玻璃观测窗一个 门框备电热(自动调节)防结霜、防凝露装置 门上备箱内照明灯(高效长寿LED光源) | |
4.5.控制台(在门上) | 控制器显示屏 操作按钮、超温保护设定装置 | |
4.6.机械室 | 机械室中包含: 制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜 | |
机械室附件 | 加湿器和测湿用水控制装置 | |
4.7.配电控制柜 | 散热风机 蜂鸣器 配电板 RS-485、RJ-45以太网物理接口(需和集中监控软件一并选购) 总电源漏电断路器 |
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