GB/T 1771-2007为国家推荐标准,GB/T 1771-2007替代了原先GB/T 1771-1991成为现行标准,改标准规定了测定涂层耐中性盐雾性能的方法
本标准规定了测定涂层耐中性盐雾性能的方法。
本标准所规定的方法可以作为色漆或涂料体系质量的检测手段。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
GB/T 3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(IS0 15528:2000,IDT)
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682-1992,neq IS0 3696:1987)
GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板(GB/T 9271-1988,eqv IS0 1514:1984)
GB 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB 9278-1988,eqv IS0 3270:1984,Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing)
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定(GB/T 13452. 2-1992,eqv IS0 2808:1974)
GB/T 20777-2006色漆和清漆试样的检查和制备(IS0 1513:19 92,IDT)
IS0 3574:1999商业级和冲压级的冷轧碳素钢薄板
IS0 4628-1:2003色漆和清漆涂层破坏的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定第1部分:通则和评级方法
IS0 4628-2:2003色漆和清漆涂层破坏的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定第2部分:起泡程度的表示方法
IS0 4628-3:2003色漆和清漆涂层破坏的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定第3部分:锈蚀程度的表示方法
IS0 4628-4:2003色漆和清漆涂层破坏的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定第4部分:开裂程度的表示方法
IS0 4628-5:2003色漆和清漆涂层破坏的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定第5部分:剥落程度的表示方法
将涂过漆的试板曝露于中性盐雾中,用有关各方预先约定的原则或标准评定盐雾曝露的结果。
对于任何特定的应用,本标准所规定的试验方法需要用补充信息来加以完善,补充信息的项目在附录A中列出。
5.1试验溶液配制:将氯化钠溶于符合GB/T 6682中规定的至少纯度为三级的水中,质量浓度为(50±5)g/L。氯化钠应是白色,质量分数≥99. 5%,而且基本上不含铜和镍,碘化钠的质量分数≤0.1%。
5.2试验溶液(5.1)的pH值应调整至使试验箱内(见第6章)收集的喷雾溶液的pH值在6.5~7.2之间。超出范围时,可加入分析纯盐酸或碳酸氢钠溶液来进行调整。
注:应注意在喷雾时由于试验溶液中二氧化碳损失可能引起pH值的变化。这种变化可以由减少溶液中二氧化碳 含量来避免,例如,在将溶液加到仪器设备之前先加热到35℃以上或用新煮沸过的水配制溶液。
5.3试验溶液注入仪器的贮罐前应予过滤,以防止固体物质堵塞喷嘴。
设备为盐雾试验箱,应包括如下部件。
6.1盐雾箱,应由耐盐水溶液腐蚀的材料制成或用它衬里,而且应带有可防止冷凝水滴落到试板上的罩盖。为保证喷雾均匀分布,该箱的容积应不小于0.4m3。
盐雾箱的大小和形状应能使喷雾收集器(6.4)收集到的溶液的量在10.2规定的限度内。
容积大于2 m3的盐雾箱为便于操作在设计和结构上应给予仔细的考虑。应考虑的因素列于附录B中
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